向日葵藥業專注牙膏水代加工、漱口水貼牌代工、花露水貼牌代工、蚊不叮代加工、寶寶金水等夏季產品貼牌生產，公司擁有十萬級凈化車間，采用醫藥級原材料，藥廠的生產標準，從前期打樣，簽合同到最后生產、出廠，每個環節都有專人對接，確保生產效率及產品質量，歡迎各大品牌蒞臨咨詢。
牙膏代加工生產過程中的質量控制主要包括四個部分：
1. 根據生產工藝、產品質量特性制定半成品標準，并按規定的檢測頻次抽測。半成品技術要求中的檢測項目主要有：膠水粘度、膠水PH值、膠水菌落總數、膏體稠度、膏體比重、膏體PH值、膏體含鈣量等。
2. 工藝標準應考慮投料次序、攪拌時間及方式、物料溫度、靜置時間以及研磨間隙、抽真空時間以及真空度，還有設備生產能力，一步法制膏還要考慮物料的細度以及溶脹均質的時間。
3. 工藝衛生，應該從原料的進庫、保管、分科開始管理，對操作人員、設備、生產環境及衛生措施分別提出要求，避免一切可能造成的污染因素。比如縮短牙膏代加工膏體的生產、貯存周期，容器、設備、管道定期清洗消毒，原料包裝完整潔凈。防止銹水、臟水、過期的膠水或膏體混入在制品中。
4. 原材料質量的控制：牙膏代加工生產前，嚴格按原材料的技術要求進行抽檢，主要控制碳酸鈣、CMC、山梨醇、脂肪醇硫酸鈉和香精等原料質量；如碳酸鈣的顆粒過細、含雜質及受潮；CMC反映不均勻、不完全；山梨醇的成分、冬季凍結后未完全融化就直接進行牙膏代加工生產使用；香精配方中某些香料會引起膏體變色及反粗以及原料的衛生指標也應該控制。
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